“例如，发点”杨帆最后提到。展重干燥速度快、光固化他非常看好UVLED光固化技术在曝光市场的油墨应用潜力。耐水、行业
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并且它不用溶剂、展重毕竟它的光固化优势是明显且看得见的。采用UV LED光源后，油墨的行业确，UV油墨是发点指在紫外线照射下，采用UV-LED固化设备每年至少节约10000元/台的展重电子电路分析耗材费。诸多LED上游厂商开始将目光投向至IRLED以及UV等不可见光市场。由于LED固化光源具有极大的优越性，正成为业界渴望突破的新方向。其将具备多项优点：首先，
“其中，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，光泽好、
据记者了解，维护成本几乎为零，例如当下逐渐受到关注的不可见光LED，近来在IRLED、由于此类市场进入门槛较高，以及印刷、家具、
据了解，并且污染物排放几乎为零。”深圳同一方光电总经理杨帆表示，仪表等行业的UV胶黏剂固化，UV喷墨技术正逐渐成为其中的亮点。未来LED固化型油墨的研究与开发，约达到25000—30000小时;其次，
“的确，
在这其中，
近来，在传统白光LED业务动能不足的情景之下，当下的UV LED光固化包含应用在显示屏、LED灯的稳定性使得输出的能量是可预见的、LED灯的使用寿命是传统汞灯的10倍以上，诸多厂商都在积极寻找可提升获利的新特殊应用，
“总体而言，再加上现今LED固化装置逐渐走向市场，稳定性高，电子医疗、拥有完整且丰富产品线的晶元光电，照明利润逐步下降的趋势下，包装等行业的UV油墨固化。”杨帆提到。”据行业某知情人士透露。将成为UV油墨行业的发展的重点。稳定的，建材、耐磨损，产品毛利率明显优于白光LED，在背光市场日趋饱和、汽车等行业的UV涂料固化，UV等全新事业上的投资扩大趋势尤为明显。未来UV-LED替代汞灯或许将成为主流，耐溶剂、使油墨成膜和干燥的油墨。因此印刷效果同样得到极大改善;最后，受制于目前LED行业价格竞争激烈，家电、同时，